氧化鋁磨料

   磨料是研磨拋光、光飾加工工藝中不可缺少的加工物料。由于零件的多樣性，必須有相應(yīng)的拋光磨料磨具。本廠生產(chǎn)的拋光磨料磨具品種繁多，主要有炭化硅、棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉、氧化鋁、高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷、玉米芯、核桃殼、樹脂磨塊及***系列五百余種，具有組織均勻、硬度適合、耐磨性好等優(yōu)點，使用中不易破損，公司自主研制的粗拋磨料，精拋磨料等多項生產(chǎn)技術(shù)***，達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平，可以取代進(jìn)口，與各種拋光機、光飾機、研磨機配套使用。

   GPT系列超精拋光磨料，采用先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)，加入十二種礦石原料，經(jīng)過二十多道生產(chǎn)工藝，結(jié)合超高溫?zé)Y(jié)而成。將磨削與拋光相結(jié)合，韌性與強度相結(jié)合，省時省力且耐磨耐用。先進(jìn)的工藝使拋光時間縮短，光潔度提亮，工作效率提高。根據(jù)實驗可知，該產(chǎn)品可供各種普通金屬件，有色金屬件和非金屬件進(jìn)行棱角打磨，紋理清潔，拋光凈化，***達(dá)到鏡面效果。

GPT系列超精拋光磨料具有如下特點：

  1、先進(jìn)的聚晶工藝，打破傳拋光技術(shù)，耐磨耐用，提高拋光效率。

  2、規(guī)格多樣化，可適用大小不等，外觀不同，形態(tài)各異的工件拋光。

  3、可以在任何拋光設(shè)備中進(jìn)行拋光。

磨料的正確使用：

去毛刺、拋光、鏡面光飾等加工的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)取決于生產(chǎn)效率和被磨工件的精度、光潔度及磨耗等，拋光磨料的正確選擇是關(guān)鍵因素，因此正確選擇適用的磨料是非常重要的。為了使用戶正確選擇精拋磨料，選擇以下幾個方面供參考：

1.精加工時選擇粒度較細(xì)的磨料，粗加工時選擇粒度較粗的磨料。

2.加工小件時磨料不宜過大，加工大件時磨料不宜過小。

3.磨料硬度根據(jù)加工效率與磨耗選擇。

4.加工帶孔、槽、工件時磨料要比孔才、槽大1.5倍，小磨料要比孔、槽小三分之一。

5.磨料與工件比為2：1---5：1，粗加工超前，精加工超后。

6.拋光零件材料不同，選擇適合磨料規(guī)格。